电子汽车衡的检定
本文系统介绍了电子汽车衡检定全过程，对从事衡器检定人员，提高对电子汽车衡的检定水平能起到一定的借鉴作用。
1.引言
电子汽车衡的检定，对一个基层计量检定部门来讲是再平常不过的事了，如何即能严格执行计量检定规程，又能用最短的时间完成检定程序，使所检定汽车衡符合检定规程要求，是检定人员必须掌握的技能，为了使检定人员能全面掌握检定方法和检定技能，本文将详细介绍电子汽车衡的检定过程，望能在同行中起到一定的借鉴作用(以检定100t、三节秤台的电子汽车衡为例)。
2.检定前的准备
检定前的准备包括：标准砝码的准备、标准砝码不足时替代物的准备，测试用小砝码的准备，吊装机械的准备以及合适的天气条件。
2．1应准备足够的符合检定要求标准砝码(M。等级)，如果条件准备100t大砝码(每个1t或0．5t均可)。如果砝码不足也必须准备25t大砝码，并准备比重比较大的材料(替代物)如：钢锭、铅块、吨包等75t，还要准备载重汽车50t左右的一辆。
2．2测试用小砝码包括：准备二十五个20kg小砝码(摆脱零点跟踪用)，二十四个5kg小砝码(测试鉴别力用)。
2.32-3吊装机械，可以是随车吊，可以是铲车，最好是叉车。
2．4合适的天气，最好是晴天无风，如有风不得大于3级。
3检定前的检查
检定前要对被检定电子汽车衡进行检查，检查项目包括：外观检查，环境状况检查，通电后对仪表及传感器的检查，车辆碾压检查，分度值的选择。
3．1外观检查主要包括：称体上的名牌标识是否齐全(规程5．1款)，秤体与地基两端面的间隙和限位装置是否有间隙，间隙是否合适，如果无间隙将直接影响到秤的鉴别力，严重的会影响到秤量准确度。
3．2环境状况检查包括：主要是指秤台下面和秤台两端面是否有异物，如果发现有影响称量结果的异物要及时清理(包括泥土、砖块、石块、冰块等)。
3．3通电后对仪表及传感器的检查包括：仪表是否显示正常，对仪表进行一次关机、再开机，看仪表是否自检正常，是否归零。如果自检正常，自动归零并显示稳定，说明仪表正常，否则不正常；传感器输出是否正常，最简单的方法是：一个人沿着秤台边沿走一圈，观察仪表显示是否有较大变化，如果无变化或一个分度跳变，说明传感器输出正常，如果观察仪表显示有两个或两个以上分度的变化，就属于不正常现象，需要排除后再进行检定。 (本文只讲检定，不讲修理)
3．4车辆碾压检查是指：是指在对汽车衡进行秤量测试之前必须做的一项检查，方法是使用不少于50％最大秤量(Max)的载荷车辆在秤台上往返通过不少于3次(规程5．2．1c款)，其作用一是检查各秤体连接是否良好，二是看各传感器是否有悬空，三是促使因修理后秤体良好就位，四是看有否段差，如果段差超过一个分度，则应调试后再进行检定。
3．5分度值选择，往往在分度值选择上让一些检定人员无奈，用户要求分度值越小越好，仪表和传感器也能保障分度值达到较小的状态，但是检定规程JJG 555—1996矧乍自动秤通用检定规程》4．8．6条款规定；‘对安装在室外，而无恰当大气保持措施的秤，其检定分度数n不能太大(n应不大于3000；此外对公路上用的秤，其检定分度值应不小于10kg)’。所以100t电子汽车衡检定分度值(e=d)只能选50kg。
4.计量性能测试
计量性能测试包括：零点测试、零点鉴别力测试、最小秤量(Min)测试、偏载测试、500e秤量测试、50％最大秤量准确度测试、50％最大秤量鉴别力测试、最大秤量准确度测试、最大秤量鉴别力测试、回检50％最大秤量准确度测试、回检500e秤量测试、回检最小秤量测试、回检零点测试、除皮称量测试、重复性测试、检定数据处理。
4．1零点测试：往往有些检定员忽视电子汽车的零点测试这一步骤，零点测试决定着误差计算，非常重要。其方法是：
4．1．1将10个检定分度值的砝码(500kg)放在秤台上，摆脱零点跟踪，仪表显示500kg。
4．1．2逐一往秤台上加放0．1检定分度值的砝码(即5kg砝码)，注意：每放置一个砝码要停滞1～2秒，看显示器是否改变，直至显示器改变一个分度或在闪变点上停止加放，加放所有小砝码量值之和为Am，并记录，然后取下Am。
4．1．3计算平衡位置，依据加放Am可计算零点平衡位置，化整前的示值为P，则P由下列公式给出。
，+0．5e-Am
4．1．4计算零点误差，E0为零点或接近零点(如10e)时的误差。
玩l-PLm=n0．5e-3m—m
4．1．5例如：3．1．2加放的小砝码量值之和为
Am为25kg，那么该秤的零点误差为：
Eol=P-m=l+O．5e-Am—m=500+0．5×(50)一25—500=0
4．2空秤鉴别力的测试：鉴别力是“秤对载荷微小变化的反应能力”，鉴别力的测试关系到传感器和仪表的分辨率以及秤体与其它部位是否有摩擦的反应。其测试是在最小秤量、50％最大秤量和最大秤量时进行测试。其方法是：
4．2．1 在需要测试的秤量点在承载器上放置10个0．1e的小砝码，然后逐个取下小砝码，直到示值I确实减少了一个实际分度值而成为，_e。
4．2．2然后再放上一个0．1e的小砝码，然后再轻缓地放上1．4e的砝码，示值显示“e。
例如：在3．1．2时显示器在闪变点上，即500kg+50kg然后再加放70kg，显示器应显示600kg，方为合格，测试完后应取下所有的加在承载器上的小砝码，应保留500kg摆脱零点跟踪的砝码。
4．3最小秤量测试：该秤检定分度值(e)为50kg，其最小秤量20e应为20×50kg=1000kg。
4．3．1将It砝码加放在秤台上，取下500kg摆脱零点跟踪的砝码，显示IMin并记录。
4．3．2测试该点的误差，找该值的闪变点并记录Am值(按3．1．2操作)，取下找该值的闪变点砝码Am。
4．4偏载测试：lOOt、三节秤为8个传感器使用压角砝码应该是15t(100t÷(8—1)一15t)，其加放砝码的位置应按JJG 539—1997中5．2．6．1的要求放置，如下图：
(测试某一称重点放置测试砝码越靠近传感器支撑位置越好)
4．4．1在测试位置l角时把15t砝码全部放在1角位置，此时仪表显示为15t，记录该值。
4．4．2找该值的闪变点并记录,4m值(按3．1．2操作)，取下／tm小砝码，该点测试结束。
4．4．3例如：在3．4．2加放的小砝码量值之和为zam为30kg，那么该称量点的误差为：
EI=P-m=l+O．5e-Am—m=15t+0．5×(50kg)一30kg-15t=一5kg
E=E厂Eol=一5—0=一5kg
4．4．4依次按照3．3．1和3．3．2的方法测试其它各角并记录。
4.5500e秤量测试：500e应为500 X50kg=25000kg(即25t)
4．5．1把25t标准砝码均匀地放在三个秤台上，此时仪表显示为125t值，记录该值。
4．5．2找该值的闪变点并记录Am值(按3．1．2操作)，取下Am小砝码，该点测试结束。
4．6全部用标准砝码对50％最大秤量测试和50％最大秤量鉴别力的测试：
4.6.150％最大秤量测试：再将25t砝码加放在秤台上，此时仪表显示为150t值，记录该值。
4．6．2找该值的闪变点并记录Zlm值(按3．1．2操作)，在此不需要取下,4m小砝码，进行下一步鉴别力测试。
4．6．3测试该点的鉴别力，按照(3．2．2)的方法进行测试。
4．6．4取下所有的小砝码，该点测试结束。
4．6用替代物对50％最大秤量测试和50％最大秤量鉴别力的测试：如果准备只有25t标准砝码，可使用替代法(替代物)测试该秤量点。将500kg摆脱零点跟踪的砝码加到秤台上。
4.6.150％最大秤量测试：将秤台上的25t砝码取下，往秤台上加放第一组25t的替代物，然后取下500kg摆脱零点跟踪的砝码，再精确加放到与3．5．1仪表显示为125t相同值的替代物，包括3．5．YAm值。再将25t标准砝码放在秤台上，此时仪表显示为150t值，记录该值。
4．6．2找该值的闪变点并记录zam值(按3．1．2操作)，在此不需要取下,Sm小砝码，进行下一步鉴别力测试。
4．6．3测试该点的鉴别力，按照(3．2．2)的方法进行测试。
4．6．4取下所有的小砝码，该点测试结束。
4．7全部用标准砝码对最大秤量测试和最大秤量鉴别力的测试：
4．7．1最大秤量测试：将50t砝码加放在秤台上，此时仪表显示为1100t值，记录该值。
4．7．2找该值的闪变点并记录,4m值(按3．1．2操作)，在此不需要取下Am小砝码，进行下一步鉴别力测试。
4．7．3最大秤量鉴别力的测试：按照(3．2．2)的方法进行测试。
4．7．4取下所有的小砝码，该点测试结束。
4．7用替代物对最大秤量测试和最大秤量鉴别力的测试。
4．7．1将秤台上的25t砝码取下，往秤台上加放25t的替代物(要与第一组替代物分开放置，不要混肴)，再精确加放到与3．5．1仪表显示为150t相同值的替代物，包括’3．6．2Am值。再将25t标准砝码放在秤台上，此时仪表显示为175t值，记录该值，找该值的闪变点并记录Am值(按3．1．2操作)。
4．7．2将秤台上的25t砝码取下，再往秤台上加放25t的替代物(要与第一组和第二组替代物分开放置，不要混肴)，再精确加放到与’3．7．1、仪表显示为175t相同值的替代物，包括’3．6．2Am值和。3．7．1△m值。再将25t标准砝码放在秤台上，此时仪表显示为1100t值，记录该值，找该值的闪变点并记录／tm值(按3．1．2操作)。在此不需要取下Am小砝码，进行下一步鉴别力测试。
4．7．3测试该点的鉴别力，按照(3．2．2)的方法进行测试。
4．7．4取下所有的小砝码，该点测试结束。
4．8全部用标准砝码对回检50％最大秤量准确度、回检500e量准确度、回检最小秤量准确度、回检零点准确度测试：
4．8．1将50t砝码从秤台上卸下，此时仪表显示为150t回记录该值。找该值的闪变点，并记录zam值(按3．1．2操作)。
4．8．2再将25t砝码从秤台上卸下，此时仪表显示为125t回记录该值。找该值的闪变点，并记录Am值(按3．1．2操作)。
4．83将秤台上25t砝码的24t从秤台上卸下，留在秤台上一吨砝码，此时仪表显示为11t回记录该值。找该值的闪变点，并记录Am值(按3．1．2操作)。
4．8．4将10e的小砝码加放在秤台上，再将1t砝码从秤台上卸下，此时仪表显示为10．5t回记录该值。找该值的闪变点，并记录Am值(按3．1．2操作)。然后移除秤台上10e的小砝码，秤量准确度测试结束。
4．8用替代物对回检500e量准确度、回检最小秤量准确度、回检零点准确度测试：(替代物检测无法回检50％最大秤量准确度)
4．8．1将秤台上的第二组和第三组替代物50t取下，此时仪表显示150t回记录该值，找该值的闪变点，并记录Am值(按3．1．2操作)。
4．8．2再将第一组替代物25t取下，此时仪表显示125t回记录该值，找该值的闪变点，并记录Am值(按3．1．2操作)。
4．8．3将秤台上25t砝码的24t从秤台上卸下，留在秤台上一吨砝码，此时仪表显示为11t回记录该值。找该值的闪变点，并记录Am值(按3．1．2操作)。
4．8．4将10e的小砝码加放在秤台上，再将1t砝码从秤台上卸下，此时仪表显示为10．5t回记录该值。找该值的闪变点，并记录Am值(按3．1．2操作)。然后移除秤台上10e的小砝码，秤量准确度测试结束。
4．9除皮称量测试和重复性测试：
4．9．1 除皮称量测试是先在秤台上加放某一皮重量的载荷，然后按去皮键，再对该秤进行准确度测试的过程。按照JJG 539—1997检定规程的要求至少应对2个不同的皮重进行除皮称量测试(随后检定可只进行1个除皮重测试)。测试点应不少于5个秤量点，即：最小秤量；最大允许误差改变的秤量；50％最大秤量；可能的最大净重
值。测试方法如下：
例如：先在秤台上加放5t砝码，然后然后按去皮键，仪表显示为零。然后按照3．1—3．8的测试方法对秤量进行测试，只是不需要进行鉴别力测试。
4．9．2、重复性测试：分别在约50％最大秤量和接近最大秤量进行2组测试，每组至少重复3次。每次测试前应将秤调至零点位置。(随后检定可只进行1组约50％最大秤量测试)。
例如：将将秤调至零点位置后，将接约50％最大秤量的载重汽车开到秤台上，记录该值，找该值的闪变点，并记录Am值(按3．1．2操作)。然后将载重汽车开离秤台，再将秤调至零点位置，将接约为50％最大秤量的载重汽车开到秤台上，记录该值，找该值的闪变点，并记录Am值(按3．1．2操作)。按上述方法再进行一次测试。
5.检定数据处理
应按实际检测数据进行计算，本文不再细讲，现只对3．9．2重复性测试的结果进行示范处理：
结论：Ap=5kg<50kg，重复性测试合格。
6结束语电子衡器的检定是一项工作量较大而且有一定技术含量的工作，每一步操作都代表对整体秤不同计量性能的测试，应严格按照规程规定步骤进行检定。本文只是自己对规程的粗浅理解加上多年工作经验进行了总结，望对初涉此领域的人员有一定的借鉴作用，不对之处望予以指正。
