RFID助力改善运输车辆及地磅称重作弊现象

为了防止类似少记录，漏记录和 私放车辆等问题，一套完整的运输车 辆及地磅称重系统的出炉变得迫在 眉睫。它应该不仅可以使车辆管理变 得信息化，最重要的是它可以真正的 防纰漏。

常规称重过程中可能存在的隐患 包括：大车小车互换车牌；车辆不完 全上磅称重；串通更换货物舞弊；绕 行重复上磅称重等等。也许这些行为 看起来并不起眼，但是其为企业带来 的损失却是巨大的。

假设每个磅房每天的原物料入 库车次为100车，产品销售出库车次 为100车。原物料每吨价格=100元，产 品每吨价格=300元。假设只有3%的 车辆作弊，每车原物料入库偷逃2吨 重量，每车产品偷逃1.5吨重量。（假设 不包括车辆入库时司磅员不操作放行 或虚构物料入库等严重作弊现象)，则 原物料入库每月损失=1台地磅x100 车 x 3% x 2吨 x100元 x 365天=21.9万 元/年。产品出库每月损失=1台地磅 x 100车 x 3% x1.5吨x 300元 x 365天 =49.2万元/年。如果长期如此，一年 下来企业的损失令人震惊，企业几经 拼搏的成绩就这样悄无声息的流失 了，因此企业应重视物料入库和产品 出库管理的关键环节。采取有力的措 施尽快解决此类问题。

科学规范的监督的必要

维深科技针对散货运输称重进 行深入调研，以RFID技术为核心基础 集成多种先进技术，配合维深科技专 业研发的自动称重管理软件系统，形 成了完整的运输车辆及地磅称重系 统。该系统采用维深科技自主研发的 车辆称重中央控制器完成对超高频 远距R FID射频识别设备，红外精确定 位器,视频自动监控设备,车辆道闸设 备系统.信号指示等设备的自动协调 控制运行，实现对车辆的自动识别定 位.自动称重.监控管理等操作，达成 无人职守磅房。同时配合维深科技自 主研发的管理系统，对车辆.人员.称 重，卸载，出入等实现全程，全方位和 自动化管理，通过丰富的查询统计功 能为管理者提供完整.可靠的分析数 据和决策依据。参见图1。

此系统主要针对项目实施单位的 出入车辆，首先针对车辆用途及属性 等特点赋予一个RFID电子标签，标签 粘贴于汽车前风挡，作为车辆"身份 证"。车辆驶入单位入口，标签自动被 RFID读写器识别，系统会根据读写器 读写内容对车辆数据进行出入判别。 当车辆进入后，空车进入车辆称重中 央控制器，系统读取空车重量。之后 空车装货，满车再次进入车辆称重中 央控制器，系统读取满车重量后会自 动生成货物重量。车辆离开行至单位 出口，出口的RFID读写器又会自动读取 标签，从而产生详细的车辆及运输货 物讯息。

通过各种技术协作拥有以下功能

特点：

1.防换车牌

为了防止不同皮重的外观相像车 辆互相交换车牌，达到增加或者减少 货物净重的目的。此系统对需要管理 的每辆车核发一个的R FID电子标签， 电子标签一次采用专门的高强度背胶 粘贴于汽车前风挡，粘贴牢固，如果 撕揭电子标签，电子标签会损毁。车辆 驶入识别区后车号自动被识别，系统 会根据预先输入的车辆管理数据进 行自动判别，对于车号和系统自动识 别的车号出现不一致或者不存在的车 辆，系统会自动报警并阻止称重。

另外此设备可远距离扫描标签， 实现了不停车管理称重，减少了人为 参与造成的问题并提高车辆称重通行 工作效率。见图2。

2.防止车辆不完全上磅

除了通过R FID车辆车牌识别外， 还采用红外精确定位系统确保车辆完 全上称后再进行称重操作，彻底杜绝 车辆不完全上称或者多台车辆同时上 称的作弊问题。见图3,图4。

3.实时监控实现事后监督和追查

视频与图像监控系统目的是对货物装卸现场和称重现场车辆进行实时 的视频监控及图像抓拍，作为日后纠 纷处理的依据，同时杜绝管理人员与 开车司机沟通更换货物品种，高价品 种充当低价品种以达到获利目的的作 弊问题。见图5。

不仅是在车辆进出过程中加大管 理力度，在装卸货物的无人称重室也 是加大力度改革的重点。

称重防作弊控制管理软件系统主 要由实时控制软件子系统和称重管理 子系统两部分构成。实时控制软件子 系统主要通过车辆称重中央控制器对 实现现场状态的自动采集，自动分析， 对现场设备进行下达控制指令,实现 无人职守磅房.无人职守出入控制功 能.对异常情况实现自动报警.远程监 管和日志监控的功能。同时将现场控 制数据与称重管理子系统紧密集成。

称重管理子系统是对人员.车 辆，称重业务的综合管理平台包括： 系统管理.权限管理和商品管理.客 户供应商管理.车辆入场.车辆出厂 水泥皮重称重，水泥毛重，RFID电子标 签发放管理，数据备份，数据恢复. 入厂记录查询，出厂水泥查询，磅房 称重流水查询等功能模块。

货物称重及货运车辆管理主要 作用是进行货物的称重及货运车辆的 进出门管理，通过设计的功能(程序) 提供给所有需要的管理者,使他们能 够实时的查看厂内车辆的状态变化， 对厂内业务进行有针对性的调控，实 现对厂内车辆的有效控制。

货物称重及货运车辆管理具有 以下特点：

1,采用用户分级管理，根据权限 使用特定的功能。

2.解决了各个磅房联网称重的问 题,使各个磅房能够实现联网称重。

3.出厂水泥及入厂原材料的统计分析。

4.对车辆的业务流程中的入厂 称重.出厂等过程的监控，记录出现 的问题，生成相应查询统计报表，便 于厂内管理人员进行统计分析，发现 问题，提高运行效率，降低各个环节 的管理漏洞。

5.可扩展的数据接口，可以与企 业其他信息系统（财务系统.ERP等） 进行数据交换和系统集成，见图6。

应用成果

2005年该系统已经成功应用在 钢厂炼钢燃料.电厂燃料.散装水泥 销售称重及原材料自动称重等应用 环节，系统实施后不仅为企业规避了 多种称重车辆管理的漏洞，同时也提 高了企业运输车辆称重的自动化信息 化水平。