电子地磅的安装调试维护和校验

介绍了电子地磅传感器安装、调试、维护和检验，并对其所存在的问题进行了探讨。

随着我国国民经济的日益发展，电子地磅在 各个企业的应用越来越广泛。怎样才能更好地掌握电子地磅，使其能够准确、稳定地为企业的生产服 务，笔者认为应该做好电子地磅传感器的选择以 及电子地磅的安装、调试、维护和校验等方面的工 作，因为电子地磅的安装、调试、维护和校验等环 节之间有着密切的联系。结合实践，就上述问题浅谈几点经验和体会。

1.对称重传感器影响因素的分析

称重传感器被喻为电子地磅的心脏，实际上 是一种将质量信号转变为可测量的电信号装置，它 的性能很大程度上决定了电子地磅的准确度和稳 定性。选用传感器首先要考虑传感器所处的实际工 作环境，它关系到传感器能否正常工作以及传感器 的安全和使用寿命，乃至整个电子地磅的可靠 性和安全性。

环境给传感器造成的影响主要有以下几个方面：

（1)高温环境对传感器造成涂覆材料熔化、焊 点开化，使弹性体内应力发生结构变化等问题，于是 在高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器。 另外，必须加有隔热、水冷等装置。

(2）粉尘、潮湿对传感器造成短路的影响。在此 环境条件下应选用密闭性很高的传感器。不同的传 感器其密封的方式不同，而且密闭性存在着很大差 异。常见的密封方式有密封胶充填或涂覆、橡胶垫机 械紧固密封、焊接和抽真空充氮密封三种方式。从密 封效果来看，焊接密封为最佳方式;充填或涂覆密封 胶为最差方式。对于室内干净、干燥环境下工作的传感器，可选择涂胶密封传感器;而对于一些在潮湿、 粉尘性较高的环境下工作的传感器，应选择膜片热 套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的传感器。

（3）在腐蚀性较高的环境下（如酸性），对传感 器造成弹性体受损或产生短路等影响，应选择外表 面进行过喷塑或不锈钢外罩，抗腐蚀性能好且密闭 性好的传感器。

（4）电磁场对传感器输出紊乱信号的影响。在 此情况下，应对传感器的屏蔽性进行严格检查，看其 是否具有良好的抗电磁能力。

2.安装地点的选择

在选择电子地磅的安装地点时，要注意：

（1）全面了解安装地点的土壤耐压、冻层及水位 情况。确认当地适宜安装后，再确定具体的施工方案。

（2）安装地点要远离强大射频干扰源。

（3）不要安装在大型变电站附近。

（4）安装地点应避开高压输电线路。电磁耦合 及静电导致输电电缆对电子地磅的信号产生干 扰，并且信号线越长，干扰越强烈。用良好接地的金 属网防护管套住信号线，从理论上可抑制干扰，提高 称量准确性。

（5）具备独立的供电电源。避免同频繁启动的 电气设备、大功率电器等同一个电源。

（6）具有相对宽敞的安装场地。安装地必须有足 够空间建造上下平直引道，引道禁止急弯。上下平直 引道是为了减缓汽车上秤时对称重传感器的冲击。

（7）盐碱、雨水多、湿气大的地区最好不要将电子地磅安装在基坑中，如果必须安装则应考虑基 坑的通风、排水及留有检修空间等。

（8）安装地点还应考虑风向问题。尽量不要将电子地磅安装在“风口 ”上，否则，在季风刮起的时候，秤将不能显示出稳定准确的示值。

3.电子地磅的安装

电子地磅的安装首先应该有比较适宜、宽敞 的场地，并且应保证基础有较大的承载力，承重点高 度一定要在一个水平面上。

3.1承载力对其基础建设的要求

要根据不同地区、不同情况施工。各承重点的承 载力必须大于计量过程中可能出现的最大超载荷 量。在基础建造过程中，最好几个承重点建筑在一个 总体上。一般情况下，也可以将两个承重点建筑在一 块混凝土基础上，但每块基础的承载力在受力情况 下，绝对不能单独下沉。

3.2 基础对承重点水平高度的要求

为了保证电子地磅的安装误差小、准确度 高，对承重点的要求是：单块承重台水平度误差在 1/500之内，各个承重点间高度误差不超过±3 mm。 实现比目标可采用下列方法：在建造电子地磅承 重基础时，按图纸尺寸固定承重点，混凝土在24 h 后，调整承重板，使单块承重板水平度误差限制到 1/500之内，各块承重点间的高度差不超过±3 mm。 由于现在生产的大部分电子地磅都是无基础坑式 的，而且大多无防面棚等设施，因此，基础面必须有 很好的排水能力。一般将基础面建造成1/200的坡 度，便于向两侧水沟排水，各个承重点高于四周基础 面 50?70 mm。

3.3承重台的整体性要求

电子地磅在满载荷125%，其秤体的弯曲不能 大于5 mm，两面秤台要求高强度螺栓必须与秤体具 有一定的扭矩（螺栓强度为4.6级）。

3.4承重台摆动的限制

电子地磅必须限制载重车辆上承重台时而引 起承重台的摆动量，以确保计量准确。

3.5电缆的正确连接

称重显示器和传感器之间连接应按随机文件中 的连线图连接。特别要注意多只传感器在并联使用 时，其电缆线应保证长度一致，确保阴值一致性。不 能任意截短、加长信号电缆线，因为当信号电缆较长 会影响供桥电压和输出信号电压。一般信号电缆长 度为8 10 m。

4.电子地磅的调试步骤

电子地磅安装后，检查秤体的各个部位连 接是否完好，秤体不应与基础的任何部位接触，秤体 与四周护边铁间距为10-15 mm。调试前，须先打开 电源开关预热15 mm，并尽量用载重量接近最大秤 量的车辆，往返多次通过和在承重台上刹车停留，用 力矩扳手拧紧各秤重传感器高强度螺栓。

(1)用数字电压表依次测量各个称重传感器的 输出电压。如所测输出电压存在不一致，可分别调整 接线盒中相应两只精密可调电阻，以减少相互间差 异量。但调整量时必须注意，两只可调电阻的旋转方 向要一致，旋转量要一样。调试一般用重量法，即将 1/10最大秤量的砝码，依次放至承重台中心位置及 各只称重传感器上方的承重台上，并用实差法准确 测量出各只称重传感器输出的差异量。同时分别调 整各个承重点称重传感器相应的两只精密可调电 阻，减少相互间的差异量。

(2)承重点调试好后，将相当于最大秤量的砝 码均匀地加到承重台上。按照各种称重显示器的说 明书所介绍的位置和方法，使显示值与砝码值一致 后，取下砝码，并确认空秤显示为“0”即可。

(3)参考称重显示器使用说明书（专业技术手 册），检查各种功能键的正确性，提高电子汽车衡器 的称量准确度。

5.电子地磅的维护和校验

电子地磅在使用过程中的维护量不是很 大，主要有:机械台面是否卡住；限位是否顶住;传感 器是否倾斜;接线盒的接线是否松动；称重仪表、计 算机、显示器、键盘的连接线是否牢固；误操作，使皮 重或毛重丢失。只要勤于检查，及时发现、解决，电子地磅的称重系统会处于一个良好的状态，其准 确性是完全可靠的。

电子地磅在使用中工作量最大、最繁重的 是校验。调整机械台面的水平度，有四个传感器的， 得调四角;有六个传感器的，得调六角。由于各方面 的原因，机械台面都或多或少有些变形，使用的时间 越长，变形越严重，造成传感器的受力不一致，只靠 电位器的补偿是不行的，因此，应先调整传感器的高 度，差值在20-30kg范围内，再用电位器补偿，调到 基本一致。这个过程是一个反复的过程。调角完毕 后，将按照检定规程进行检定和标定。经过这样一系 列的工作，电子地磅才能进入正常的工作状态。

6.结语

做好电子地磅以上几方面的工作，电子地磅就会在使用寿命以及准确性和稳定性等方面得 到大大的加强，既可减少日常工作的维护量，又可 以为企业降低成本，同时也保证了企业生产的正常 进行。