汽车衡无人值守系统的开发及应用
为了满足江西新余钢铁集团有限公司以下简称“新钢公司”整体信息化 发展的要求，提高物资计量自动化水平，解决计量分散，不便于集中管理的问题，优化和合 理利用人力资源，提升计量管理水平，实施了西大门汽车衡远程计量方案，本文主要介绍汽车衡远程计量系统软件和硬件方面的设计。
一、前言
为了满足新钢公司整体信息化发展的要求， 提高物资计量自动化水平，解决计量分散、不便 于集中管理的问题、优化和合理利用人力资源、 提升计量管理水平，本文提出西大门水渣汽车衡 实施远程计量方案，实现计量人员在西大门磅房 远程进行水渣汽车衡计量操作，可远程实时察看 现场车辆上衡、准磅证等信息，并集成远程对讲、 远程称重凭条打印、远程信号控制、数据上传服 务器等功能。
二、设计目标
(一）建立独立的远程计量管理系统，实现与信 息系统、监控系统的无缝对接。
(二）计量过程实现视频实时监控，视频信息与 物流信息、车辆信息一一对应，实时掌握车辆和 计量的全过程，达到准确计量。
（三）实现计量现场无人值守，对过衡车辆进行 语音提示，优化和合理利用人力资源。
三、设计思路
在水渣汽车衡远程无人值守系统的方案设计 上，坚持“以人为本”的宗旨，软件操作简单、 易上手、性能成熟稳定、外观简洁美观；另一方 面按照可持续发展的观念，将水渣汽车衡远程 无人值守系统做为首例试点，选定汽车衡整体实 施远程无人值守的角度进行设计。
(一）实现远程称重凭条打印功能。通过网络 发送打印数据信息，由远程打印机打印出称重信 息，称重信息包括：打印时间、操作员、磅房名 称、重量、来源、去向、品名和车号等。
(二）在计量软件上实现远程视频监控及语音 对讲功能。在现场磅房安装2个球机、1个室内红 外线摄像机、2个针孔摄像机和1个低照度彩转黑摄像机，全方位、各角度监控现场情况，并存储 在硬盘录像机中。司磅员可以在计量软件上实时 监控现场车辆过衡的全过程。出现计量异议时也 可通过录像对进行追溯查找问题，实现了计量的 公平、公正，提高了用户满意度。
(三）实现UPS断电自动报警功能。由于磅房 实现了现场无人值守，所以现场设备供电必须有 保证，以免意外断电造成故障。UPS断电自动报 警系统就是当现场设备断电后，向计算机自动发 送UPS断电报警提示功能，如图1所示。
(四）远程开关量信号检测及控制功能。汽车 衡四角分别安装一红外线传感器，用来检测车辆 停靠位置是否有误，防止司机作弊。
(五）远程与现场过磅信息同步显示功能。通 过网络通讯同步更新远程过磅信息，并通过显示 器画面显示出来，当过磅完成后，显示过磅完成 信息，提醒司机过磅完成。
四、系统概述
以将来汽车衡整体实施远程计量的角度为出 发点进行设计，现场计算机进行仪表数据采集， 并将重量数据实时发送至磅房计算机中，由司磅 员进行录入操作，同时在现场工控机中同步显示 品名、来源和去向等信息。录入完成后，远程打 印称重凭条，作为开出厂证的依据。
(一）计量作业流程
当第一辆货车慢速驶入称重车道时，安装在 入口处的摄像机全程监控车辆上衡的全过程，货 车在汽车衡台面上刹车停稳后，司机下车，并按 请求过磅按钮提示司磅员来车过磅，当车辆停车 不到位时（压磅），司磅员语音提醒司机调整车辆 位置。车辆位置停靠正确将进入过磅流程，司机 将准磅证放置针孔摄像头下指定位置处，司磅员 可以看到准磅证上的品名、来源和去向等信息， 同时全程监控车辆的信息，并且可以通过鼠标控 制球机调整视角，驱动摄像机进行图片抓拍。过 磅完成后，远程打印称重小票给司机，并提示称 重结束。司机拿称重小票去开出门证，但不作为 结算依据。货车慢速驶离汽车衡，下一辆货车上 衡过磅。流程图如图2所示。
(二）硬件设计
将现场磅房设备主要分为数据传输及打印、 视频监控传输及存储部分和开关量信号控制部分。 现场磅房计算机负责采集仪表数据，并将数据信 息发送给远程计算机，远程计算机进行计量操作， 返回过磅结果并保存在现场计算机的数据库中。 如图3所示。
开关量信号主要包括：探照灯开关信号、补 光灯信号、视窗小灯信号、UPS断电报警信号、 请求过磅信号等，远程计量软件通过网络对开关 量服务器上的信号进行读取和控制，并在计量软 件上显示相关信号点的状态。
(三）软件设计
软件部分是本套系统的核心。它是以Visual Studio 2005为开发平台，基于VB.NET并采用 SQL SERVER2000为数据库所设计的，同时也是以将来汽车衡整体实现集中过磅为角度来考虑的， 所以主要是以网络通讯及控制技术为基础开发的， 适应性和普及性较强、维护方便。该系统集成了 多角度的汽车衡画面，在司磅员远程计量的同时， 方便其全面掌握车辆过衡的实时信息。如图4所 示，经过我们后期对软件的完善，成功的实现了 视频监控、语音对讲、设备远程控制、远程打印 及远程数据采集等与计量管理软件的无缝对接。
Microsoft.NET Framework 2.0 中提供了 CSock- et类，该类主要实现网络数据通信等。利用 CSocket类实现磅房电脑和终端电脑信息同步的代 码如下：
CSsocket. LocalAddress=ConfigurationSettings .Ap pSettings("CSocketip") '获取 IP 地址
CSsocket.LocalPort=Convert. ToInt32(Configuratio nSettings.AppSettings('CSocketport")) '获取端 口 号
CSsocket.Open()
ComSSocket. LocalAddress=ConfigurationSettings. AppSettings (" ComServer")
ComSSocket.LocalPort=Convert.ToInt32 (Configu- rationSettings.AppSettings("ComPort")) ComSSocket.Open()
BeginVideo()
这套程序同以往的老程序相比，最大的特点 是把视频监控直接嵌入到程序中，主要代码如下： Public Sub VideoOpen()
disConnect=New fDisConnect (Addres- sOf Dis ConnectEvent)
DHClient.DHInit (disConnect, IntPtr.
Zero)
DHClient.DHSetEncoding(LANGUAG
E_ENCODING.gb2312)
Try
deviceInfo=New NET_DEVICEINFO Dim error1 As Integer=0
pLoginID=DHQient. DHLogin(Form1.Vedioip, UI nt16.Parse(Form1.Vedioport), "admin", "admin", de- vicelnfo, error1)
If(pLoginID<>0) Then else
MessageBox. Show(DHClient. LastOperationInfo.
Catch ex As Exception MessageBox.Show(DHQient.LastOperationInfo. ToString(pErrInfoFormatStyle), pMsgTitle) 'btnUserLogin_Qick(null, null);
五、结束语
汽车衡无人值守系统是在原有计量系统的基 础上，充分利用现有资源、汲取先进经验，结合 实际、大胆创新、研制出的独具新钢公司特色的 计量信息系统。
(一）司磅员均进行远程监控和操作，工作环 境和强度大大改善，体现了企业以人为本的科学 管理理念。
(二远程计量，让司磅员与司机隔离，杜绝 人为串通作弊现象。
(三减少了重新设立班组所需增加的人员，为 人力资源的合理优化提供了条件。由原来一台衡 需要二十四小时人员定岗过磅到现在的多台衡器 集中管理。
该系统自2011年6月底投用以来，系统运行 稳定、计量数据准确、音频和视频图像清晰稳定 无抖动。提高了工作效率，有利于企业对进出厂 物资的计量过程进行有效监控和科学管理，取得 了较好的经济效益和社会效益。
