对散料秤制造厂的一些建议
对散料秤制造厂的一些建议
随着散料秤市场群雄并起，更新换代周期逐渐缩短，衡器市场竞争更加激烈。笔者认为知名品牌衡器在产品价格、产品质量己无明显优势，主要优势就是品牌及服务。国内一些衡器商在服务方面已经做得很好，赢得了广大用户的认可和满意，但我还是要对散料秤提出一点建议：
1.操作、数据、软件
1.1打印机用于实时磅单打印，客户对此要求很高，按照规范应接到仪表或触摸屏，如果接到上位机上，一旦计算机死机或程序退出，设计上又没用报警提示，实时数据中断打印，上位机也无法查询，会对用户实时称重数据造成较大影响。既使一主—备两台机器也无法完全保证数据的安全可靠。内行人都知道，严格意义讲贸易结算数据是不允许通过计算机出具，而应直接从现场仪表出具，确保数据的安全性、真实性，避免工作中传输数据中途丢失或被删改的可能性。
1.2操作系统既尽量遵循严肃、严谨的风格，但不失灵活便捷，不能太复杂烦琐，应提供文界面，仪表信息储存容量要大，文件选择能延续使用前一次及前几次批次文件，给用户交替、复杂作业保留文件引来方便。秤的读取数据时间设定应给用户放开。双秤比较范围设定权限及应给用户开放，必要时可以有第三方监控。
1.3 操作监控软件设计应充分尊重用户要求，不应用标准的程式化软件直接让用户使用，安装调试中肯定要有所改动、增加功能。不管是 PLC控制程序还是操作界面、工程师界面，不同用户要求各有不同，在软件设计调试前与用户沟通，做好充分准备。
1.4 报警信号应充分考虑各种可能发生的意外，报警信息显示内容清晰，使用户判断故障快捷明了，第一时间做出判断处理，保证秤自动准确可靠运行：报警信息不宜太多，容易造成影响效率；不宜太少，但至少应具备影响秤正常工作状态的基本报警信息，如给排料门关动作异常、通讯中断、现场急停、断电、零点异常、传感器、过载、气压低、上位机连接、程序退出、打印机异常等报警，同时故障报警应有声音提示。
1.5 操作监控界面应达到人机对话要求，应具有目标值、当前值、实时效率、剩余量 （实际工作量与目标量的差值） 动态显示，让操作人员一目了然，同时应具备总工作量累计，用户可以查询散料秤的累计量；秤上、秤斗、秤下料位信号及秤上秤下流程信号应在停秤及起秤状态下在监控界面都可看到。具备手动录入重量，工作中一旦发生故障时需现场手动排料，手动排下的重量需能计入总量中，否则手动排下的重量可能对公司或货主造成损失。
2.校验、维护
2.1校验砝码配置出厂应严格检查，砝码不可以设计但要求重量精度符合标准，而且单块砝码的尺寸、平面度也要符合要求；设计上尽量减少砝码堆垛对秤的影响，可以采用砝码及拉杆不用时脱离秤体，同时砝码垛整体无明显倾斜，垂直地面，否则会给用户校验砝码挂钩时带来很大影响。砝码挂钩设计上应有优化改造空间，中间改成可转动、偏移的活动钢丝或活动结点。
2.2 秤斗、秤上斗分料器设计上 V 形分料两侧衬板上端交界处应加 V 形衬板保护，或直接用整体 V 形衬板安装到分料器上。秤斗分料横梁固定建议采取双重固定，即焊接加螺丝固定，保证横梁的抗冲击能力。软连接的配置方案应提前与用户沟通，让用户提前做好选择。秤上斗、秤斗秤下斗的容积比例应设计在 7∶1∶3 左右，保证物料的连续性又不会料堵洒粮。给料门关门建议设计为门关到位时将固定挡板覆盖包容，尽最大可能避免漏粮。设计时注意气压平衡及泄压装置，注意封闭空间内运动部分不能有金属之间的碰撞摩擦，避免产生火花热量，满足散料秤的防爆特性。
2.3 我们在实物动态检秤过程中，发现国内散料秤一个缺陷，物料排空后，空秤按暂停，秤计算出净重。此时检定人员加小砝码测感量过程中，秤将加载砝码及卸载砝码重量又计入一次毛重、皮重，即多计入一个分度值重量，不但给检定数据误差统计造成影响，计量总量也会出现误差，建议厂家给予重视。
2.4 秤斗检修门大多设计为螺丝紧固，可否可以改为与气缸观察门一样的开门式或其它便于开关的形式?在保证密封及使用寿命的前提下，即开即关，方便用户检修。检修通道是否可以再宽敞些，便于维修。个别需经常检查的检修门是否为透明钢化玻璃形式，易于观察。
2.5 秤极易磨损的机械运动部件如气缸、给排料门的轴承、驱动部位固定螺栓、驱动转轴应增强使用寿命，且便于检查更换。控制气缸的电磁阀尽量设计简练实用，散料秤非定量秤，每秤无需严格达到预订值，重在累计称重，因此粗加料 / 细加料应设计为传感器响应与 PLC 控制指令配合完成单秤预订值、简化气路各级阀体换向控制的复杂程度，降低故障率及维护量。
2.6 远程通讯应采取信号安全稳定、抗干扰强、便于维护的通讯协议，尽量减少光纤线路及光端机设备数量。
综上所述，散料秤生产企业还应重视现场安装，充分与用户沟通配合，有必要让用户在安装阶段初步了解秤的各部位的内部构造及原理，秤的辅助设施的制造安装调试也应考虑用户的方便，严格按照设计要求，特别是配套转包项目也要派人监督验收，提升客户全方位的满意度，确保散料秤产品的主体质量、安装质量和服务质量。
